11/11/2025
Prefabbricazione industriale: l’alternativa flessibile alla rete elettrosaldata
Nella prefabbricazione industriale, la scelta di utilizzare reti elettrosaldate o barre, sagomati e staffe influenza direttamente l’organizzazione del lavoro, i tempi di produzione e il controllo sulla qualità finale.
Quando si sceglie di non utilizzare reti elettrosaldate, la produzione inizia solitamente dal rotolo o da barre dritte, con le quali si realizzano staffe che vengono poi lavorate e assemblate secondo le esigenze specifiche del progetto.
In questi casi, Schnell propone una configurazione produttiva pensata per ottimizzare taglio, piega e assemblaggio, composta da banco di taglio e Robomaster (in alternativa la Bar Wiser 28/32), staffatrice e assemblatrice IDEA.
Scopri come ottimizzare la produzione di barre, sagomati e staffe per la prefabbricazione industriale!
Nel mondo della prefabbricazione industriale, l’armatura degli elementi in calcestruzzo armato può essere prodotta in diversi modi, e le esigenze dei prefabbricatori variano in base al tipo di produzione adottato.
Se alcuni prefabbricatori prediligono l’utilizzo di reti elettrosaldate, altri puntano con decisione sull'utilizzo di barre, sagomati e staffe, una soluzione flessibile che garantisce efficienza e massima personalizzazione.
Chi sceglie l’assemblaggio di elementi presagomati (barre, sagomati e staffe) spesso lo fa per superare alcune criticità:
- difficoltà di gestione e stoccaggio delle reti
- costi elevati legati all’acquisto e all’adattamento di reti su misura
- eccessiva dipendenza da fornitori esterni.
L’assemblaggio è la chiave per ottimizzare il processo
I prefabbricatori che scelgono di non utilizzare reti elettrosaldate, nella maggior parte dei casi, iniziano la loro produzione da barre dritte e rotolo.
In questo caso Schnell propone un impianto completo, composto da macchine pensate per rendere il processo produttivo più semplice ed efficiente.
Un sistema che ottimizza il taglio, gestisce la piega, produce le staffe e consente il pre-assemblaggio delle gabbie in modo preciso e rapido, garantendo continuità nel flusso di lavoro e qualità del prodotto finito.
Queste soluzioni sono composte da:
- Banco di taglio (BAT), per il taglio a misura delle barre
- Piegatrice, per lavorare le barre tagliate
- Staffatrice, per la produzione di staffe
- Assemblatrice IDEA per il preassemblaggio delle gabbie.
Il sistema IDEA, in particolare, è la svolta dell’intero processo: permette di posizionare le staffe in modo preciso, creando una pre-struttura rigida e stabile ancor prima che vengano inserite le barre longitudinali.
Nello stesso tempo che, optando per il sistema tradizionale, si impiega a marcare le barre e distribuire le staffe, IDEA riesce a realizzare delle vere e proprie pre-gabbie.
Inoltre, a differenza dei metodi tradizionali, la struttura preassemblata con IDEA è già autoportante, e questo consente di ridurre il numero di legature necessarie fino all’80%, velocizzando il processo: è sufficiente una legatura ogni 3-4 incroci anziché una per ogni punto di giunzione.
Tutto questo permette di raddoppiare i kg di ferro assemblati all’ora, garantendo degli standard qualitativi superiori.
Il risultato è un’armatura più stabile, precisa e veloce da produrre. E nella prefabbricazione industriale la riduzione dei tempi e la maggiore qualità rappresentano un vantaggio competitivo decisivo.
Robomaster: come automatizzare la produzione
Per gli impianti che desiderano aumentare ulteriormente la produzione, integrare nel proprio impianto il robot di piega Robomaster è una scelta importante.
Automatizza la lavorazione delle barre, riducendo la richiesta di manodopera e aumentando la produttività.
Una soluzione concreta per la prefabbricazione industriale
Optare per un sistema basato su barre, sagomati e staffe, e produrli internamente attraverso un impianto composto da Banco di taglio, staffatrice, IDEA e Robomaster, è una configurazione collaudata e adatta alle esigenze dei prefabbricatori industriali.
Una soluzione semplice, adattabile alle esigenze produttive, ideale per rispettare tempi stretti, assicurare qualità dell’armatura e contenere i costi.
Con anni di esperienza nella lavorazione dell’armatura e nelle tecnologie per la prefabbricazione, Schnell Group – AWM offre soluzioni avanzate per supportare ogni progetto.
